牛羊肉真空凍干設備不僅是單一設備的生產，而且還是一個多系統優化配置的工程，諸城市鼎誠機械有限公司的科研人員于 2016 年開始就從事凍干機理、凍干工藝、凍干設備的研究和開發工作，經過大量的凍干工程的實踐，在各系統的優化、凍干工藝的研發與實驗、凍干工廠系統、合理的設計方面積累了豐富經驗，經過大膽的創新和理論與實踐相結合的研究進程，將凍干成套生產線不斷的推進擴展到市場上，為國內外眾多客戶建設了不同規模、不同類型的凍干生產線。

前處理，主要是原料準備，包括原料進廠后的粗選，將不符合要求的部分剔出，然后經清洗機清洗，再按規格切成片、丁或段狀，需要經漂燙（或蒸煮）的原料，漂燙后經冷卻裝置迅速冷卻至約15℃，然后由離心式瀝水機將表面水除去，完成前處理工藝。

凍結，即將前處理好的物料裝盤、裝車進入凍干機配套的專用隧道凍結至需要溫度。為了解決原料生產季節與凍干設備生產能力的平衡問題，也可以將前處理好的原料經速送入冷庫儲存，再供凍干設備干燥。

冷凍干燥，將凍結好的原料送入冷凍干燥艙，按設定的干燥程序，自動完成干燥。

牛羊肉真空凍干設備在廣泛吸收技術和同類產品優點的基礎上，結合國情自行研制開發的產品。其特點是各系統優化配置，整體設計方案合理、經濟、。設備運行生產效率高、自動化程度高、能耗低、操作簡單、維修方便，廣泛用于各種農副產品的深加工和生化制品的生產。

食品凍干機的工作原理啟動后，將物料放入物料箱內冷凍。一方面，真空系統抽真空帶走部分水；另一方面，當物料凍結時，一些分子中所含的水被排放到物料表面進行凍結。在滿足凍結要求后，通過加熱系統對物料進行加熱和干燥，并將物料中所含的水分通過抽真空帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。