草莓真空凍干機基本原理是在高壓真空條件下，是利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經過冰的融化，直接以冰態升華為水蒸汽狀態在真空水平升華脫走，使物料干燥，真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養成份，特別是那些易揮發熱敏性成份不流失。因而能大限度地保持原有的營養成份，而且能抑制菌和酶的有害作用，有效地防止干燥過程中的氧化，營養成份的轉化和狀態變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性*、食用方便、含水份極少。
草莓粒真空凍干機 榴蓮凍干設備采用風冷系統，占地小，結構緊湊。大型機采用循環水冷卻，不受環境制約。采用余熱回收系統，設備可連續不間斷工作。干燥溫度范圍寬(-55℃~120℃均能干燥)，能在低溫范圍內(-20℃~50℃)進行快速干燥。采用觸摸屏作為人機界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數據。制冷系統，真空系統，加熱系統，冷卻系統，噴淋系統，電控系統等多系統組成的，操作簡單，使用方便。
草莓真空凍干機經過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學和生物狀態基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結構，不會發生濃縮現象，營養成份損失很小，凍干后的物質呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時使用真空凍干機干燥后的產品加水后，能很快地復原，在密封容器內有較長的保存期。可達到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
1.真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。
2.蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3.蒸發器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。
4.能低溫干燥不穩定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。
5.在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無優秀作品不純物混入，符合GMP要求。
6.屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。
7.采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。
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