巴士滅菌線是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產品設計的巴氏滅菌設備，是物料通過殺菌、保溫、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，特別是自動化生產線*的二次滅菌設備。可根據用戶對不同產品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程設計。

本設備用于食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、還可用于蔬菜漂燙、遇煮冷卻設備，具體可咨詢廠家。

【巴氏滅菌】是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。巴氏滅菌法的產生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。zui后，巴斯德的研究結果是：以50~60℃的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”

隧道噴淋巴氏滅菌

本生產流水線采用巴氏滅菌工藝，適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌

【性能特點】：1、適用各種大小軟包裝產品

2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 

3、溫度調節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng); 

4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感; 

5、所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng),保證設備的使用壽命; 

6、生產連續(xù),無級調速,殺菌時間可調; 

7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節(jié)約開支; 

8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現(xiàn)自動輸送. 

9、殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃

        殺菌時間:8-40分鐘 

        冷卻時間:6-30分鐘

效果：殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產品口感無改變

冷卻方式；常溫或強制冰水  耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據客戶要求設計  運行速度；無級調速

功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質；不銹鋼  厚度；2 mm

支撐部分材質；工業(yè)方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風干段，材質全為304不銹鋼

網帶材質；不銹鋼（全部拉絲斜體網帶）  冷卻段；循環(huán)水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動控制）  風干段；熱風除水；