淺談輸送機輸送帶跑偏時應檢查的部位及處理方法

更新時間：2014-11-05 點擊次數：1522

輸送機,按運作方式可分為：皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、計量輸送機、板鏈輸送機、網帶輸送機和鏈條輸送機。

輸送機按用途分類，有通用移動式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結構式，可移置式輸送機，裝載機轉載功能式，大傾角式輸送機等，一般來說短距離廠內運輸機可以完成水平，上運或者下運，可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料，懸臂機通常安裝在堆料機上，并可回轉，以實現排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設備共同使用，例如在水電建設中的應用，可配置標準中間框架，該機架設置在軌枕上，可便于移置。

輸送機在運行時，網帶跑偏是常見的故障之一，造成這種故障原因很多，zui主要的原因是安裝精度低以及日常維護保養沒有到位。

輸送機在安裝過程中，盡量保證頭尾滾筒、中間托輥在同一中心線上，并且兩者要相互平行，確保網帶不偏或少偏。此外，帶子接頭要連接正確，兩側周長應相等，這也是有效的措施。

那么，輸送帶跑偏時，要檢查的部位和處理方法有哪些呢？

要檢查的部位和處理方法主要有：

(1)檢查托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線的重合度如果沒有重合，并且偏差超過3mm，則應進行調整，可以利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整，具體的做法是：看輸送帶是偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶往前進的方向移動，或者另一側向后移。

(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值

如果兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面進行調整，調整到同一平面內。而對于頭部滾筒，其調整方法為：如果輸送帶向滾筒右側偏移，那么滾筒右側的軸承座應當向前移動，或者左側軸承座向后移動；如果輸送帶向滾筒左側偏移，那么移動滾筒左側的軸座，其移動方向同上；而尾部滾筒的調整方法則與頭部滾筒相反。

(3)檢查物料在輸送帶上的位置

如果物料在輸送帶橫斷面上，且不是居中放置，那么會造成輸送帶的跑偏。如果物料偏向右側，那么皮帶則向左側跑偏，反之亦然。所以在使用時，應盡量讓物料居中，還可以增加擋料板，因為擋料板可以改變物料的方向和位置，從而避免輸送帶出現跑偏現象。
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